公司主营:洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、煤矸石洗煤设备、洗煤跳汰机、排矸机、振动筛、提升机、离心脱水机、浮选机、给煤机、旋流器等,欢迎来电咨询!煤矸石洗煤设备
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厂家浅谈跳汰洗煤机设备操作的相关步骤:
1、**水压力(或流量)控制
**水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度,而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此,**水压力必须合适,压力太大,入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中;压力太小,入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。
2、入料控制
实验资料证明,跳汰洗煤机对粒度小于0.125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用,为了降低跳汰洗煤机的分选负荷,减少对粗粒分选的影响,应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0.125mm的细粒煤。另外,跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差,多数该粒级进入底流。
3、入料压力
过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到破坏,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
实践证明,如果物料不能及时排出,会导致箱体内水流出现“翻花”现象,失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳,不能按密度分选,所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点:一是为保证床层稳定,正常运行过程中应控制好排料,不宜过大或过小;二是生产作业结束,停止供料后,跳汰洗煤机应继续工作一段时间,煤矸石洗煤设备承包运营,待正常分选过程结束后,手动排料几分钟,防止因物料堆积,堵塞底流口。
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哪些因素会影响洗煤机的浮选机充气量?
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量,间隙过大,矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧,降低叶片后面的真空度,使充气量减小;间隙过小,叶轮和盖板易发生撞击和摩擦,并使充气量下降。洗煤机试验证明,合适的间隙为6~8mm;
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大,充气量越大。但如转速过大,叶轮盖板磨损快,电耗增加而且矿浆面不稳定;
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下,矿浆质量分数在一定限度内增加时,煤矸石洗煤设备安装,充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大,过大则充气量变坏;
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时,充气量大。因为在一定范围内进浆量大时,浮选设矿浆被甩出时产生的离心力也大,形成的负压区真空度高,使充气量增加。但如进浆量过大,洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞,造成吸气困难,充气量反而降低,因而也会影响到浮选机的生产能力。
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风量和水量在洗煤机中如何控制?
用过跳汰式洗煤机的朋友一定知道风量和水量的意思,云南煤矸石洗煤设备,但是如何正确的控制,相信很多新手不是很明白,所以小编来给大家分享一下这方面的经验。
对于空气脉动跳汰机,风、水配合的共同作用直接影响跳汰周期及床层的松散状况。所以应根据所要求的床层松散度调节风量。跳汰室段的风量比*二段大。各段各分室的风量自入料到溢流堰依次减少,但有时为了加强*二段(中煤段)中间分室的吸啜作用,煤矸石洗煤设备定制,强化细粒矸石的透筛过程,相比其它各分室,用风量可适当加大。
给入跳汰机的水来自两个方面,一是随物料一起给入的冲水(给矿水),二是从筛下连续或间断补加的筛下水(**水)。这两部分水对于空气脉动跳汰机,后都是通过溢流堰随轻产物排出。
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